बालुवा कास्टिङ उत्पादनहरूमा सामान्य दोषहरू

सामान्य दोष:

1. पोरोसिटी: आन्तरिक वा सतह शून्य जसले बल र कठोरता घटाउँछ।

2. समावेशहरू: गैर-धातु समावेशहरू जसले निरन्तरतामा बाधा पुर्‍याउँछ र शक्ति घटाउँछ।

3. संकुचन गुहाहरू: थर्मल संकुचनको कारणले ठोसीकरणको समयमा बन्ने प्रोट्रुसनहरू, यांत्रिक गुणहरूलाई असर गर्छ।

4. कोल्ड शट्स र मिसरुन्स: आंशिक रूपमा भरिएको वा नफ्यूज गरिएका सिमहरू जसले अखण्डता र निरन्तरतामा सम्झौता गर्छ।

5. बालुवा आसंजन र बालुवा प्वालहरू: बालुवा कणहरू वा बालुवाले भरिएको आन्तरिक खाली ठाउँहरूको सतह आसंजन, उपस्थिति र प्रदर्शनलाई असर गर्छ।


प्रमुख विचारहरू:

1. कच्चा माल: गुणस्तर सुनिश्चित गर्नुहोस् र अशुद्धता र ग्याँसहरू जोगिन।

2. प्रक्रिया अप्टिमाइजेसन: पर्याप्त भरिने र भेन्टिङ्ग सुनिश्चित गर्न एक उचित गेटिङ प्रणाली डिजाइन गर्नुहोस्।

3. मोल्ड र कोर तयारी: परिष्कृत निरीक्षण संग, बालुवा मोल्ड र कोर को सुख्खापन, कम्प्याक्टनेस, र पारगम्यता सुनिश्चित गर्नुहोस्।

4. गुणस्तर नियन्त्रण: कच्चा माल निरीक्षण, प्रक्रिया अनुगमन, र कास्टिङ गुणस्तर परीक्षण बलियो बनाउनुहोस्।


सोधपुछ पठाउनुहोस्

X
हामी तपाईंलाई राम्रो ब्राउजिङ अनुभव प्रदान गर्न, साइट ट्राफिक विश्लेषण र सामग्री निजीकृत गर्न कुकीहरू प्रयोग गर्छौं। यो साइट प्रयोग गरेर, तपाईं कुकीहरूको हाम्रो प्रयोगमा सहमत हुनुहुन्छ। गोपनीयता नीति